Obecně řečeno, na zařízení na destilaci brandy se po určité době nevyhnutelně objeví nečistoty a vodní kámen. Pro obsluhu, aby se zlepšila estetika a korozní odolnost zařízení a prodloužila životnost nerezové oceli, je nutné tyto nečistoty vyčistit. Následuje stručný úvod do metod čištění?
Prvním je moření kyselinou. Pro kyselé moření se běžně používá roztok kyseliny dusičné a přidávají se profesionální receptury, jako je prostředek na ochranu kotlů, které čistí profesionální čistící firmy speciálním vybavením, aby bylo možné účinně vyčistit vodní kámen v destilačním zařízení.
Druhým je alkalické mytí, které používá fosforečnan sodný a dihydrogenfosforečnan sodný jako hlavní přísady pro dosažení dobrého čištění. Kyselinové moření musí být kruhově čištěno čerpadlem odolným vůči kyselinám. Během procesu čištění je nutné pravidelně kontrolovat čisticí účinek. Po vyčištění se neutralizuje alkalickým roztokem a omývá čistou vodou. Alkalické praní se zahřívá máčením v alkalickém roztoku a čisticí účinek se posuzuje podle empirické hodnoty. Po vyčištění opláchněte čistou vodou.
Kromě toho musí obsluha během kyselého moření a pasivace destilačního zařízení pečlivě sledovat a pečlivě kontrolovat teplotu a dobu čištění a pasivace. Pokud je teplota nízká, doba ošetření se přiměřeně prodlouží, a pokud je teplota vysoká, doba ošetření se zkrátí. Zabraňte nadměrné korozi povrchu materiálu způsobené nedosažením pasivačního efektu moření nebo nadměrného moření.
Při čištění zařízení na destilaci brandy musí obsluha nosit kyselinovzdorný oděv, kyselinovzdorné rukavice, masky a ochranné brýle. Moření a pasivace musí být prováděny v kontejneru a musí být zajištěny kvalifikované plynové masky se speciálním personálem pro dohled.
