Jako výrobce destilačních zařízení se nás klienti často ptají na stejnou otázku: "Jak dlouho bude trvat výroba destilačního přístroje?" Mnoho nově vybudovaných lihovarů zastává společnou mylnou představu: nadměrně se zaměřují na průběžnou dobu výroby zařízení, přičemž zanedbávají koordinované sladění infrastruktury závodu, utilit a procesů zařízení. To je hlavní důvod zpožděného uvedení do provozu u většiny projektů. Dodánídestilační zařízenínení konečným cílem projektu lihovaru. Synchronizovaná implementace kompletních-procesních podpůrných prací je klíčem k zajištění včasného-uvedení do provozu a stabilního provozu lihovaru.
Kategorie Spirit určuje specifikace zařízení a umístění procesu definuje plány výstavby lihovaru
Procesy destilace se u různých typů lihovin drasticky liší, což klade odlišné požadavky na specifikace zařízení, prostor závodu a podpůrné systémy. Definice procesu v rané fázi{1}} a výběr zařízení přímo utvářejí celkové schéma výstavby lihovaru.
Pro výrobu whisky se používá klasický pot still double destilační proces. Promývání po -kvašení má ABV pouze 7,0 %–7,5 %, což vyžaduje dva destilační běhy - stripování a destilaci lihu - ke zvýšení obsahu alkoholu na 65 %–70 %. Mandát průmyslových standardůměděné hrncepro destilaci whisky. Měď chemicky reaguje se sloučeninami síry v alkoholových parách za účelem odstranění-nót a zjemnění lihoviny. Diferencovaný design geometrie destilačního kotle, výška labutího krku a úhel ramene lyne mohou vytvořit whisky s výrazně odlišnými profily chutí a vůní.
Ve srovnání s whisky nabízí výroba rumu větší flexibilitu zařízení pro přizpůsobení. Sloupcové destilační přístroje podporují kontinuální,{1}}výrobu lehkého- rumu ve velkém měřítku, zatímco tradiční rumové měděné destilační přístroje se používají pro malo-sériovou řemeslnou výrobu a poskytují plné-tělnaté, komplexní těžký rum. Lihovary plánující více-produktová portfolia musí dokončit návrh kompatibility pro destilační systém v počáteční fázi plánování projektu, aby si později vyhradily kapacitu pro diverzifikovanou výrobu.
Jako prémiový destilát klade brandy nejpřísnější požadavky na vybavení a infrastrukturu závodu. Vysoce kvalitní-pálenka se běžně vyrábí z měděných destilačních přístrojů na brandy. Koňakový destilátor, ikonický pro výrobu koňaku, provádí dvojitou destilaci; volba mezi destilací s kalem nebo bez kalu přímo ovlivňuje chuťovou kvalitu konečného destilátu.
Průběžná doba výroby zařízení: Zlaté okno pro práce na infrastruktuře
Výroba zakázkové sady na destilaci mědi obvykle trvá 3 až 6 měsíců, zahrnuje řezání materiálu, tvarování, přesné svařování, ruční konečnou úpravu a testování sestavy. Dodací lhůty se dále prodlouží pro vysoce zakázkové jednotky. Toto výrobní období je zlatým oknem pro infrastrukturu lihovarů a pomocnou výstavbu. Základy zařízení, parní potrubí, elektrická kapacita, přívod a odvod vody, podlahové vpusti a ventilační systémy, to vše by mělo být během této fáze posouváno současně. Mnoho projektů trpí zpožděním z jednoduchého důvodu: v době, kdy stále dorazí na místo, je dodávka páry neúplná, základy nejsou nality a elektrická kapacita je nedostatečná, takže zařízení zůstává nečinné.
Jedním z často přehlížených aspektů uspořádání závodu je, že destilační dílny dodržují mnohem přísnější předpisy než běžné továrny. Alkoholové páry vznikající při výrobě jsou hořlavé a výbušné. Destilační dílny musí splňovat požadavky na vysokou-požární bezpečnost a musí být vybaveny elektrickými součástmi- odolnými proti výbuchu, systémy detekce alkoholových výparů a poplašnými systémy a nezávislou nucenou ventilací. Dílny navíc potřebují stabilní regulaci teploty a vlhkosti. Potrubí a nádoby na skladování lihu musí být vyrobeny z nerezové oceli 304 nebo vyšší třídy, aby se zabránilo kontaminaci ftalátem. K dosažení bezpečného a ekologického-provozu je nutný kompletní systém čištění odpadních vod, dimenzovaný tak, aby odpovídal výrobní kapacitě.
Zdůrazněte zmrazení designu, abyste se vyhnuli přepracování a zpoždění od samého počátku
Před výrobou zařízení musí být všechny základní parametry včetně procesních specifikací, rozměrů zařízení, rozhraní pro připojení potrubí a konfigurací automatizace plně uzamčeny. Jakmile je návrh dokončen, zahájí se výroba. Zařízení na destilaci mědi se vyznačuje sofistikovaným řemeslným zpracováním a vysokým stupněm manuálního přizpůsobení. Jakákoli úprava návrhu po zahájení výroby si vyžádá značné náklady na přepracování a posune časové plány projektu. Systematické plánování a přesný návrh v rané fázi jsou proto rozhodující pro snižování nákladů a zkracování harmonogramů.
Co můžeme dodat
Jako dodavatel zařízení navrhujeme a vyrábíme zařízení podle vaší kategorie duchů, výrobní kapacity a požadavků na proces. Poskytujeme komplexní{1}}služby{2}}pokrývající plánování procesů, zakázkovou výrobu zařízení, výkresovou dokumentaci, odesílání podkladových dat,-pokyny k instalaci na místě a uvádění systému do provozu. Nabízíme takéřešení na klíčintegrující rmutování, fermentaci, destilaci,CIP čištěnía inteligentní řídicí systémy, které účinně řeší běžné problémy v odvětví, jako je těžkopádná koordinace mezi více dodavateli a špatná kompatibilita procesů.
Výstavba nového lihovaru je systematický projekt, nikoli pouze pořízení zařízení. Podniky by měly nejprve definovat cílové typy lihovin, rozsah výroby a procesní trasy a rozvíjet infrastrukturu závodu, energii,pára, větrání, požární ochrana a další užitkové práce souběžně. Pouze díky předem-plánování, přesnému spárování a koordinovanému provádění může být lihovar postaven efektivně a uveden do provozu podle plánu, čímž se položí pevný základ pro kvalitu produktů a provozní bezpečnost.
